Неплотности во впускном трубопроводе.

Неплотности во впускном трубопроводе приводят к подсасыванию дополнительного воздуха, минуя карбюратор, обеднению горючей смеси, в то время как засорение воздухоочистителя увеличивает сопротивление прохождению воздуха через фильтрующий элемент и вызывает значительное обогащение горючей смеси. Как обеднение, так и обогащение горючей смеси являются причиной снижения эффективной мощности двигателя и увеличения удельного расхода топлива. Кроме того, в камеру сгорания попадает большое количество механических примесей, которые приводят к увеличению нагароотложений, изменению теплового режима работы двигателя и повышению износа деталей цилиндрово-поршневой группы.
Перебои и несвоевременное воспламенение рабочей смеси. Являются результатом изменения технического состояния отдельных элементов, а также всей системы зажигания в целом. Система зажигания может быть работоспособной при нарушении установленных параметров некоторых ее элементов или даже при их отказе. Например, двигатель будет работать при выходе из строя одной или нескольких свечей зажигания, при значительном нарушении ряда регулировок, при отказе устройства для автоматического изменения угла опережения зажигания и т. д. Но если даже двигатель и находится в работоспособном состоянии, то часто дальнейшая его эксплуатация становится нерациональной по ряду технических, эксплуатационных и экономических показателей. Установлено, что из-за нарушений в работе системы зажигания расход топлива может на 50...60% превышать оптимальные значения. К сожалению, в настоящее время в процессе эксплуатации можно встретиться с такими фактами, когда в приборах зажигания 6...7 автомобилей из 10 работающих имеются отклонения от технических или регулировочных характеристик.
Каждое из таких отклонений существенно снижает экономичность работы двигателя. Вот несколько характерных примеров. При одной Только неработающей свече зажигания у шестицилиндрового двигателя при движении автомобиля расход топлива возрастает в среднем на 25%, а при двух неработающих свечах - на 60%. Уменьшение угла опережения зажигания по сравнению с его наивыгоднейшим значением только на 1° приводит к увеличению расхода топлива на 1%, а отказ или нарушения в работе вакуум-регулятора опережения зажигания увеличивает эффективный удельный расход топлива на 6...10%.
Помимо полных отказов в работе свечей зажигания имеют место частичные, нарушающие нормальное искрообразование в камерах сгорания. Наиболее вероятными причинами частичных отказов свечей зажигания являются: нагар на электродах, большой или малый зазор между электродами, несоответствие типа и марки свечей тепловому режиму работы двигателя, нарушение герметичности свечи, неплотно вставленные провода высокого напряжения в гнезда клемм крышки распределителя тока высокого напряжения. Частичные отказы ухудшают экономичность работы двигателя на 2...3%.
Помимо перечисленных неисправностей в системе зажигания, приводящих к перебоям и несвоевременному воспламенению рабочей смеси, имеют место еще многие другие неисправности, оказывающие влияние на ухудшение экономичности работы двигателя. Большинство неисправностей системы зажигания легко выявляются шофером и устраняются им при пуске и работе двигателя.
Во избежание отказов и неисправностей в работе приборов системы зажигания необходимо производить тщательную их проверку и регулировку в соответствии с техническими условиями при проведении технического обслуживания и ремонта автомобилей. Для этор цели имеются специальные контрольно-измерительные приборы и контрольно-регулировочные стенды.

Влияние технического состояния автомобиля на экономичность его работы

Технологии

  1. Меры безопасности при обращении с этилированным бензином
  2. Дизельное топливо. Вязкость.
  3. Дизельное топливо. Коррозионные свойства.
  4. Дизельное топливо. Нагарообразование.
  5. Дизельное топливо. Механические примеси и вода.
  6. Вязкостные свойства масел.
  7. Температура застывания масла.
  8. Образование нагара масел.
  9. Моющие свойства масел
  10. Противокоррозионные свойства масел.
  11. Противоизносные свойства масел.
  12. Ассортимент антифрикционных смазок.
  13. Ассортимент защитных смазок.
  14. Потери топлива от малых дыханий.
  15. Потери топлива от больших дыханий.
  16. Потери от газового сифона.
  17. Потери топлива от микротрещин резервуаров.
  18. Основное направление работ по борьбе с утечками.
  19. Своевременная очистка резервуаров.
  20. Недостаточное наполнение цилиндров горючей смесью.
  21. Состав горючей смеси.
  22. Неплотности во впускном трубопроводе.
  23. Нарушение теплового режима работы двигателя.
  24. Увеличивающиеся затраты энергии на преодоление сопротивления в агрегатах.
  25. Сопротивление колёс качению.
  26. Правильность регулировки тормозов.
  27. Образование накипи в системе охлаждения и ее влияние на работу двигателя.
  28. Умягчение воды.
  29. Умягчение воды антинакипинами.
  30. Удаление накипи из системы охлаждения двигателя.
  31. Амортизаторные жидкости.
  32. Автоматические системы карбюраторов.
  33. Обслуживание и ремонт карбюраторов.
  34. Неисправности в карбюраторах.
  35. Специфические неисправности.
  36. Регулировка карбюратора.
  37. Невоспламенение рабочей смеси в цилиндрах двигателя..
  38. Недостаточная плотность электролита.
  39. Состояние цепи низкого напряжения системы зажигания.
  40. Прерыватель тока низкого напряжения.
  41. Состояние цепи высокого напряжения системы зажигания.
  42. Нарушение точности установки угла опережения зажигания.
  43. Не открываются дроссельные заслонки при закрытой воздушной заслонке.
  44. Медленное заполнение топливом поплавковой камеры карбюратора.
  45. Пробуксовывания ремня привода вентилятора.
  46. Не работает термостат.
  47. Отсутствие или слабая циркуляция воды в системе охлаждения.
  48. Не полностью открываются жалюзи радиатора.
  49. Большое отложение накипи в системе охлаждения.
  50. Неисправен ограничитель максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя.
  51. Неправильно отрегулированы зазоры клапанов.
  52. Детонация.