Состояние цепи высокого напряжения системы зажигания.

Состояние цепи высокого напряжения системы зажигания определяется наличием и величиной тока высокого напряжения, индуктируемого во вторичной обмотке катушки зажигания. Проверка цепи высокого напряжения производится в такой последовательности.
Сначала следует проверить исправность вторичной обмотки катушки зажигания. Для этого из гнезда центрального контакта 4 крышки распределителя тока высокого напряжения нужно вынуть центральный провод и поднести его наконечник к корпусу двигателя на расстояние 3-5 мм. Коленчатый вал двигателя (при включенном зажигании) вращают стартером или пусковой рукояткой. Можно снять крышку распределителя и размыкание контактов производить отверткой (рукой). При каждом размыкании контактов прерывателя между концом провода высокого напряжения и корпусом двигателя должна появляться сильная искра. Ее отсутствие свидетельствует о неисправности вторичной обмотки катушки зажигания, которая подлежит замене.
Если неисправность не обнаружена, проверяют ротор и крышку распределителя. Для этого нужно снять провода высокого напряжения со свечей и укрепить их на двигателе таким образом, чтобы между их концами и корпусом было расстояние 3-5 мм. Вращая коленчатый вал двигателя стартером или пусковой рукояткой, необходимо следить за по_-явлением искры в зазорах. Если искра отсутствует (или появляется с перебоя ми), то следует осмотреть крышку и ротор распределителя: нет ли обугленных участков, грязи, влаги, трещин, загрязнений гнезд 4 и 1 5 проводов, поломки или потери уголька 2 и пружины 3, обугливания контактной пластины 1 ротора. При загрязнении гнезд проводов и обугливании контактной пластины их следует зачистить стеклянной бумагой, а при наличии на крышке или роторе трещин - заменить их.
Свечи зажигания не воспламеняют рабочую смесь. Для того чтобы смесь загорелась, зазор "между электродами должен быть равен: у свечей зажигания А11У (автомобили ГАЗ-53А, ГАЗ-66 и ГАЗ-52-04) - 0,8-0,9 мм, у свечей А15БС (автомобиль ЗИЛ-130) -0,85- 1,0 мм. При малых зазорах электрическая искра между электродами свечи зажигания получается слабой, при больших - может совсем отсутствовать. В том и другом случаях рабочая смесь воспламеняться не будет и запуск двигателя окажется невозможным, поэтому необходимо проверить и при необходимости отрегулировать зазор между электродами свечи зажигания в такой последовательности.
Очистить электроды от нагара и грязи, промыть свечи в бензине и, дав просохнуть в течение 5-10 минут, установить между электродами круглый щуп толщиной 0,8- 0,9 или 0,85-1 мм. Если щуп не проходит или проходит с усилием, зазор необходимо увеличить, отогнув боковой электрод от центрального. Если зазор велик, следует приблизить боковой электрод к центральному легкими ударами или нажатием твердым предметом. Трогать центральный электрод не следует во избежание растрескивания изолятора.

Двигатель не заводится

Технологии

  1. Меры безопасности при обращении с этилированным бензином
  2. Дизельное топливо. Вязкость.
  3. Дизельное топливо. Коррозионные свойства.
  4. Дизельное топливо. Нагарообразование.
  5. Дизельное топливо. Механические примеси и вода.
  6. Вязкостные свойства масел.
  7. Температура застывания масла.
  8. Образование нагара масел.
  9. Моющие свойства масел
  10. Противокоррозионные свойства масел.
  11. Противоизносные свойства масел.
  12. Ассортимент антифрикционных смазок.
  13. Ассортимент защитных смазок.
  14. Потери топлива от малых дыханий.
  15. Потери топлива от больших дыханий.
  16. Потери от газового сифона.
  17. Потери топлива от микротрещин резервуаров.
  18. Основное направление работ по борьбе с утечками.
  19. Своевременная очистка резервуаров.
  20. Недостаточное наполнение цилиндров горючей смесью.
  21. Состав горючей смеси.
  22. Неплотности во впускном трубопроводе.
  23. Нарушение теплового режима работы двигателя.
  24. Увеличивающиеся затраты энергии на преодоление сопротивления в агрегатах.
  25. Сопротивление колёс качению.
  26. Правильность регулировки тормозов.
  27. Образование накипи в системе охлаждения и ее влияние на работу двигателя.
  28. Умягчение воды.
  29. Умягчение воды антинакипинами.
  30. Удаление накипи из системы охлаждения двигателя.
  31. Амортизаторные жидкости.
  32. Автоматические системы карбюраторов.
  33. Обслуживание и ремонт карбюраторов.
  34. Неисправности в карбюраторах.
  35. Специфические неисправности.
  36. Регулировка карбюратора.
  37. Невоспламенение рабочей смеси в цилиндрах двигателя..
  38. Недостаточная плотность электролита.
  39. Состояние цепи низкого напряжения системы зажигания.
  40. Прерыватель тока низкого напряжения.
  41. Состояние цепи высокого напряжения системы зажигания.
  42. Нарушение точности установки угла опережения зажигания.
  43. Не открываются дроссельные заслонки при закрытой воздушной заслонке.
  44. Медленное заполнение топливом поплавковой камеры карбюратора.
  45. Пробуксовывания ремня привода вентилятора.
  46. Не работает термостат.
  47. Отсутствие или слабая циркуляция воды в системе охлаждения.
  48. Не полностью открываются жалюзи радиатора.
  49. Большое отложение накипи в системе охлаждения.
  50. Неисправен ограничитель максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя.
  51. Неправильно отрегулированы зазоры клапанов.
  52. Детонация.